不鏽鋼蝕刻（kè）是通過化學溶液選擇（zé）性溶解金屬（shǔ）表麵的加工方法。該工藝利用三氯化鐵（tiě）或硝酸混合液與金屬發生（shēng）氧化（huà）還原反應。材料暴露區域（yù）被逐步腐蝕，形成預設圖（tú）案（àn）。加工深度由溶液濃度和浸沒時間決定。

　　工藝流程步驟

　　材料預處理：采用堿性溶液去除表麵油汙

　　感光膜塗布：輥塗法在鋼板表麵（miàn）形成20-50μm光阻（zǔ）層

　　紫外曝光：通過菲林掩模轉移（yí）設計圖案

　　顯影處理：碳酸鈉溶（róng）液溶解未固（gù）化光阻

　　化學蝕刻：溫度控製在40-50℃的蝕刻槽（cáo）中進行

　　脫膜清洗：氫氧化鈉溶液去除殘餘光阻

　　尺寸（cùn）檢測：三維測（cè）量儀（yí）驗證加工精度

　　關鍵技術參數

　　蝕刻（kè）速率：0.01-0.05mm/min 最小線（xiàn）寬：可達0.05mm 厚度公差：±0.01mm 表（biǎo）麵粗糙度：Ra0.8-3.2μm

　　設備組成要素

　　自動傳送裝置保持勻速進料 溫度控製係統維持溶液穩定性 廢氣處理單元收集酸性揮發物 過濾循環係（xì）統延長蝕（shí）刻液壽命（mìng）

　　典型工業應用

　　電子元器件屏（píng）蔽（bì）罩加工（gōng） 醫療手術器械表麵（miàn）打標 電梯裝飾麵板圖案成型 汽車燃油噴嘴微孔加工

　　質量影響因素

　　材料晶粒度影響蝕刻（kè）均勻性 光阻附著（zhe）力決定邊緣清晰度（dù） 溶液流（liú）動性關係側壁垂（chuí）直（zhí）度 溫度（dù）波動導致（zhì）腐蝕速率變化

　　技術發展動（dòng）向

　　脈衝蝕刻（kè）提（tí）高深寬比能（néng）力 電解蝕刻減少側向腐蝕 激光輔助蝕刻提升定位精度 在線監測係統實（shí）現過程控製