通常指金屬蝕刻加工也叫做化學蝕刻加工，通過印刷、曝光(紫外線圖像轉移)到金屬，圖案顯示，去除蝕刻保護層，在蝕刻（kè）過程當中接觸化學溶液，使兩側圖案通過化學腐蝕研磨（mó），形成凹凸（tū）空心成型效果，金屬蝕刻（kè）加（jiā）工具有較強的針對性工藝。

　　金屬蝕刻的工藝操作條件：

　　1.金（jīn）屬蝕刻簡介

　　金屬蝕刻是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。不鏽鋼蝕刻技術一般分為濕蝕刻(wetetching)和幹蝕刻(dryetching)兩類。

　　2.金屬蝕刻（kè）的原理

　　通常所指不鏽鋼蝕刻（kè）也稱光化學不鏽鋼蝕刻(photochemicaletching)，是（shì）指通過曝（pù）光製版、顯影後，將要不鏽鋼蝕刻區域的保護膜去除，在不（bú）鏽（xiù）鋼蝕刻時接觸化學（xué）溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。最早可用來製造銅版、鋅（xīn）版等印刷凹凸版，也廣（guǎng）泛地被使用於減輕重量(WeightReduction)儀器鑲（xiāng）板（bǎn），銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工（gōng）件等的加（jiā）工;經過不斷改良和（hé）工藝設備發展，亦可以用於航空、機（jī）械、化學工業中電子薄片零件精密不鏽鋼蝕刻產品的加工，特別在半導體製程上，不鏽鋼（gāng）蝕刻更是不可或缺的技術。

　　3.不鏽鋼蝕（shí）刻的工藝流程：

　　曝光法：開料（liào）→清洗（xǐ）板材(不鏽鋼其它金屬材料)→烘幹→塗布→烘幹→曝光→顯影→蝕刻→脫膜→OK

　　網印法：開料→清洗（xǐ）板材(不鏽鋼其它金屬（shǔ）材料)→絲網（wǎng）印→蝕刻→脫膜→OK


 

　　金屬蝕刻中需要注意（yì）哪些問題?

　　一、減少（shǎo）側蝕和突沿，提高蝕刻係數（shù）。

　　側麵侵蝕產生（shēng）突出的邊緣。通常，印刷板在蝕刻液中的時間越長，(或使用（yòng）舊的左右擺動蝕刻（kè）機)的側麵侵蝕就越明顯。側腐蝕嚴重影響印刷線的精度，嚴重（chóng）的側腐蝕將使精細線的生產變（biàn）得不可能。當側腐蝕和突出邊緣降低時（shí），蝕刻係數增加，高蝕刻係數表示保持（chí）細線的能力，使蝕刻線接近原圖的尺寸。不論是錫-鉛（qiān）合金、錫、錫-鎳（niè）合（hé）金或鎳，過度突出都會造成導線短路（lù）。因為突出的邊緣很容（róng）易斷裂，所以電線（xiàn）的兩點之間的電橋。

　　二、提高板與板之間蝕（shí）刻率的一致性。

　　在連續的（de）板蝕刻中，蝕刻速率越一致，就越能夠獲得均勻的板蝕刻。為了滿足這一要求，91视频网站應該（gāi）確（què）保蝕刻液在（zài）整個蝕刻（kè）過（guò）程中（zhōng）始終（zhōng）處於良好的蝕刻狀態。這需要選（xuǎn）擇（zé）易於（yú）再生和補償的蝕刻液，以及易於控製的（de）蝕刻速率。選擇能提（tí）供恒定操作條件並（bìng）自動控製（zhì）各（gè）種溶液參數的工藝和設備。通過控製銅量、PH值、溶液濃度、溫（wēn）度、溶液流量（liàng）的均勻性(噴淋（lín）係統或（huò）噴嘴擺動)。

　　三、提高整個板材表麵蝕刻率的均勻性。

　　板表麵各部分的蝕刻均勻性是由板表麵蝕刻劑流量的均勻性（xìng）決定的。在蝕刻過程中（zhōng），上下板表麵的蝕刻速率常常（cháng）不一致。一般來說，下板表麵的蝕刻速（sù）率高於上板表麵。由於上板表麵有溶液的（de）積累，因此蝕刻反應的進行被削弱。上下板表麵蝕刻（kè）不均勻的現象可以通過（guò）調整噴嘴（zuǐ）的噴嘴（zuǐ）壓力來解決。蝕（shí）刻的一個常見問題是，很難同一時間清潔所有（yǒu）板表麵，而且（qiě）板的（de）邊緣比（bǐ）板的中間部分（fèn）更快（kuài）。使用噴淋係統並擺動噴嘴是一種有（yǒu）效的措施。進一步的變化可以通過不同的（de）噴淋壓力和板的中間（jiān）和邊緣，板的前端和後端（duān）間歇蝕刻，實現整個板的蝕（shí）刻均勻性。

　　四、提高薄銅箔和薄層壓板的處理和蝕刻能力。

　　在蝕（shí）刻多（duō）層板內層等薄層壓板時，板容易纏繞在（zài）滾輪和輸送輪上，產（chǎn）生廢品。所以，蝕刻（kè）內（nèi）層板的設備可以保證穩定可靠地處理薄層壓板（bǎn）。許多設備製造商在蝕刻機上添（tiān）加齒輪或滾輪，以防止這類現象的發生。更好的（de）方法是（shì）使用額外的左右擺動聚（jù）四氟乙烯塗層線作為薄層壓板輸送的支撐。對於薄銅箔(如1/2或1/4盎司)的蝕（shí）刻，確保它不會被劃傷（shāng）或劃（huá）傷（shāng）。薄（báo）銅箔無法承受機械上的缺點，比如蝕刻1盎司銅箔。有時，更嚴重的震顫可（kě）能會劃傷銅箔。

　　五、減少汙染問題。

　　水（shuǐ）汙染是生產中常（cháng）見的問（wèn）題，尤其是銅蝕刻產生的廢液。青島（dǎo）大東在使用蝕刻液時加（jiā）劇了這（zhè）一問題。由（yóu）於銅和（hé）氨的結合，不易（yì）通（tōng）過（guò）離子交換法或堿沉（chén）澱法去除。所以，采用（yòng）二次噴塗操作的（de）方法，用無銅添加的液（yè）體衝洗板材，大大降低了銅的排放。然後，在水衝洗前，用空氣刀清洗板表麵的多餘溶液，以減輕水對銅和蝕刻鹽的衝洗負擔。

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