蝕（shí）刻加工是新的一種化學蝕刻方（fāng）式，是通過了曝光製版（bǎn）、顯影後，將要（yào）蝕刻區（qū）域的保護膜去除，在蝕刻時接（jiē）觸化學溶液，達到溶解腐蝕（shí）的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效（xiào）果。下麵和大家分享（xiǎng）關（guān）於選擇蝕刻加工的條件以及適用材料的（de）內容，歡迎閱讀!

　　選擇蝕刻加（jiā）工的（de）條件：

　　1、要加工的金屬零件形狀複雜，圖案（àn）或圖形異常不規則（zé）。這種情況（kuàng）下采用模具衝壓或線切割或激光切（qiē）割均會對材料或產品造成影響（xiǎng）：比如改變（biàn）材料性質，改變材料的平整度，出（chū）現很多難以處理的（de）毛剌，殘渣等。這時（shí）候（hòu）就必須考慮蝕刻加工的工藝來解決複雜外形的零件（jiàn）加工了（le）。如很薄的不（bú）鏽鋼網片就是一個很典型的例子。通過使用蝕刻（kè）技術能（néng）降低成型難度及加工成本。

　　2、如（rú）果您的產品非常薄（báo）(厚度在0.03mm--1mm之間)，采用其它工藝的話，可能會（huì）導致產品變形。而蝕刻加工卻能保證產品不變形。通常情況下，越薄的產品，精密度就越高。

　　3、蝕刻加工過程不會（huì）改變金屬材料的硬度、強度、可成型性等物理性質。

　　4、有些金屬材料在衝壓（yā）過程中易（yì）斷裂，且易產生卷邊的（de）毛剌，影響產品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。

　　5、磁性軟料在蝕刻加工後可保持它們原有的物理（lǐ）性質。

　　6、蝕刻加工出來（lái）的產品（pǐn）無毛刺。

　　7、單蝕刻衝壓無法（fǎ）完成的一（yī）些（xiē）零部件，也可以采用蝕刻工藝+衝壓成型的方式來加工。
       

　　精密蝕刻加（jiā）工的適用材料：

　　1、大多數金屬都適用於光蝕刻（kè）處理，常用的金屬屬材料有不鏽鋼、鋁、銅、鎳、鉬、鎢、鈦等。

　　2、陶瓷適用（yòng）於蝕刻表麵處理。

　　3、半（bàn）導體芯片（piàn）可（kě）采用精密蝕刻加工產出封裝蓋板。