青島大東(dōng)電子:五金蝕刻(kè)工藝的領航者

一、企業核心優勢與技術積澱
青島大(dà)東電子有限公司作(zuò)為韓國DAEDONG I-TECH集團在華投資企業,自1995年成立以來(lái),始終專注於金屬精密加(jiā)工領域。公司位(wèi)於青(qīng)島平度同(tóng)和工(gōng)業園,擁有12000平方米現代(dài)化廠房,年產能超2000萬件,是國(guó)內少數具備全流程五金蝕刻(kè)生產能力的專業廠商之一。其(qí)產品通過UL、CE等國際認證,並連續5年獲得"青島市高新技術企業"稱號。
技術壁壘:
精密控製體係:采用日本進(jìn)口光刻膠掩膜,實現線寬0.05mm的精細圖案,自(zì)主研發的恒溫蝕刻槽將溫度波動控製在±0.5℃以內。
材料適應性(xìng):可(kě)處理不鏽鋼、銅、鋁等多種金(jīn)屬材(cái)料,開發出適用於5G設備的LDS天線蝕刻工藝。
智能化生產:MES係統(tǒng)實現工藝參數實時監控,視覺(jiào)檢測設備將不良(liáng)品率降至0.8%以下。
二、五金蝕刻工藝的(de)技術突(tū)破
化學蝕刻創新:
溶液配比(bǐ)優化:采用(yòng)三氯化鐵與檸檬酸複(fù)合體係,蝕刻速率提升20%的同時減少側蝕現象(xiàng)。
掩膜技術升級:開發耐酸型感光油墨,在強酸環境下保持72小時不脫(tuō)落,滿(mǎn)足複雜圖案(àn)加工需求。
後處(chù)理工藝:獨(dú)創電解拋光-鈍化複合技術,使蝕刻件表麵粗(cū)糙度達Ra≤0.4μm。
行業應用(yòng)優勢(shì):
電子通訊領域:生產(chǎn)手機受話器網片、SIM卡托等精密部件,材(cái)質以304不鏽鋼為主(zhǔ),要求抗電磁幹擾且符合RoHS環保標準。
汽車工業領域:涵蓋儀表盤刻度片、散熱器濾網等,采用半蝕刻工藝形成立體紋理。
醫(yī)療設備領域:聚焦手術器械標記(jì)、霧化片等產品,通過醫用級不鏽鋼蝕刻確(què)保材料生物兼容性。
三、行業應用與典(diǎn)型(xíng)案例
新(xīn)能源汽車領域:
為比亞迪提供電池管理(lǐ)係統標牌,采用耐高溫蝕刻油墨(300℃不脫落)。
開發輕量化鋁合金蝕刻件,減重15%的同時保持(chí)結構強度。
半導體設備配套:
晶圓承載(zǎi)環加工實現平麵度≤0.02mm。
蝕刻不鏽鋼氣體分配板通過SEMI標準認證。
醫療器(qì)械創新(xīn):
手(shǒu)術器(qì)械標(biāo)識采用抗菌蝕刻(kè)塗層。
鈦合金植(zhí)入物(wù)微孔結構孔隙率精確控製(zhì)在35±2%。
四、可持續發展與未來規劃
環保實踐:
中性蝕刻液替代傳統強酸,COD排放降低65%。
廢液(yè)回收係統實現92%的(de)金屬(shǔ)離子回(huí)收率。
光伏發電滿足30%生產用電需求。
技術研發方向:
激光-化學複合加工:開發新型混合工藝(yì),效率提升(shēng)50%。
功(gōng)能性表麵處理:研發自清潔、抗指紋等特種蝕刻表麵。
數字孿生應用:建立蝕刻過程仿真模型,縮短開發周(zhōu)期40%。
青島大(dà)東電子有限公(gōng)司通過(guò)29年的技術沉澱,在五金蝕刻領(lǐng)域建立(lì)了從材料(liào)處理到精(jīng)密加工的全(quán)套(tào)技(jì)術體係。其解決方案(àn)已從傳(chuán)統標牌製(zhì)造延伸至新能源、半導體等高端領(lǐng)域,持續推動中國(guó)精密製造的技術升級。
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