一、企業核心優（yōu）勢與技（jì）術積澱

　　青島大東電子有限公（gōng）司作為韓國DAEDONG I-TECH集團在華投資企業，自1995年成立以來，始終專注於金屬精（jīng）密（mì）加工領域。公（gōng）司位（wèi）於青島平度（dù）同和工業園，擁有12000平方（fāng）米現代化（huà）廠房，年產能超2000萬件，是國內少數具備全流程（chéng）不鏽鋼蝕刻（kè）生產能力（lì）的專業廠商之一（yī）。其產品通過UL、CE等國際認證，並連續5年獲（huò）得"青島市高新技術企業"稱號。

　　技術壁壘‌：

　　精密控製體（tǐ）係‌：采用日本進口光刻膠掩膜，實現線寬0.05mm的精細圖案，自（zì）主研發的（de）恒（héng）溫蝕刻槽將溫度波動控製在±0.5℃以內。

　　材料適應性‌：可處理304/316L不鏽鋼（gāng）、鈦合金、鎳基合金等特（tè）種材料，開發出適（shì）用於（yú）5G設備的LDS天線（xiàn）蝕（shí）刻工藝。

　　智能化生產‌：MES係統實現工（gōng）藝（yì）參數實時監控，視覺檢測設備將不良品率降至0.8%以下。

　　二、不鏽鋼蝕刻工藝的技術突破

　　化學蝕刻創新‌：

　　溶液配比（bǐ）優（yōu）化‌：采用三氯化鐵與（yǔ）檸檬酸複合（hé）體係，蝕刻速率（lǜ）提升20%的同（tóng）時減少側蝕（shí）現象（xiàng）。

　　掩膜技術升級‌：開發耐酸型（xíng）感光油墨，在強酸環境下保持72小時不脫落（luò），滿足複雜圖案加工需求。

　　後（hòu）處理（lǐ）工藝‌：獨創電（diàn）解拋光-鈍化複合技術，使蝕刻件（jiàn）表麵粗（cū）糙度達Ra≤0.4μm。

　　電解蝕刻專項‌：

　　脈衝電源技術實現微米級（jí）深度控製(±0.002mm)

　　開發鈦陽極專（zhuān）用保護塗層，使（shǐ）用壽命延長3倍

　　醫療級（jí）部件通過ISO 10993生物相容（róng）性測試（shì）

　　三、行業應用與典（diǎn）型案例

　　新能（néng）源汽（qì）車領域‌：

　　為比亞迪（dí）提供電池管理係統標牌，采用耐高溫蝕刻（kè）油墨(300℃不脫落)

　　開發（fā）輕量化鋁（lǚ）合金蝕刻件，減（jiǎn）重15%的同時保持結構強度（dù）

　　半導體設備配套‌：

　　晶圓承載環加工實現平麵度≤0.02mm

　　蝕刻不鏽鋼氣體分配板通過SEMI標準認（rèn）證

　　醫療器械（xiè）創新‌：

　　手術器械標識采用抗（kàng）菌蝕（shí）刻（kè）塗層

　　鈦合金植入（rù）物微孔結構孔隙率精確控製在35±2%

　　四、可持續發展與未（wèi）來規劃

　　環保實踐‌：

　　中性蝕刻液替代傳統強酸，COD排放降低65%

　　廢液回收係統實（shí）現92%的金屬離子（zǐ）回收率

　　光伏發電滿足30%生產用電需求

　　技術研發方向‌：

　　激光-化學複合加工‌：開發新型混（hún）合工（gōng）藝，效率提升50%

　　功能性表（biǎo）麵處理‌：研發自清潔、抗指紋等特種蝕刻（kè）表麵

　　數字孿生應用‌：建立蝕刻過（guò）程仿真模型，縮短開（kāi）發周期40%

　　青島大東電子有限公司通過29年的技（jì）術沉澱，在不鏽鋼蝕刻領域建立了從材料處理到精密加工的全套技術體係。其解決方案已從傳統標牌製造延伸至新能源、半導體等高端領域，持續推動中國精（jīng）密製造的技術升級。