不鏽鋼蝕刻（kè）標牌加（jiā）工工藝始於材料選擇，常用牌號（hào）包（bāo）括（kuò）304和316不鏽鋼，厚度範圍0.5-2毫米。304不鏽鋼適用於一般環境（jìng），耐腐蝕性中等;316不鏽鋼含鉬元素，適合（hé）沿海或化工（gōng）區（qū）域。原料需進（jìn）行表麵預處理（lǐ），包括脫脂、酸洗和鈍化，確（què）保表麵無油汙和氧化物。切割采用激（jī）光切割或水刀切割（gē），公差控製在±0.1毫米內。切割後的板材需進行邊緣打磨，防止毛刺影響後續加工。
　　圖文形成是核心工藝環節，主要（yào）采用蝕刻和絲網印刷兩種方法。蝕刻工藝包括塗（tú）布（bù）光刻膠、曝光（guāng）、顯影和蝕刻四個步驟。光刻膠塗布厚度為10-15微米，曝光時間（jiān）根據紫外線強度調整，通常為30-60秒。顯影液為碳酸鈉溶液，濃度2%-5%，溫度20-25℃。蝕（shí）刻液常用三氯化鐵（tiě）溶液（yè），濃（nóng）度（dù）40%-45%，溫度50-55℃，蝕刻時間根據深度要求調整，通常為5-15分鍾（zhōng）。絲（sī）網印刷采用鏤空網版轉（zhuǎn）印油（yóu）墨，油墨厚度為20-30微米，固化溫（wēn）度150-160℃，時間10-15分鍾。
　　後處理包括去膠、清洗和表麵精整。去膠液為氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液，濃度5%-10%，溫度60-70℃，浸泡時間5-10分鍾。清洗采（cǎi）用超聲波清洗，頻率40kHz，時間3-5分鍾。表（biǎo）麵精整可選（xuǎn）拉（lā）絲、鏡麵拋光或噴砂處理。拉絲采（cǎi）用120-180目砂帶，速度10-15米/分鍾;鏡麵拋光使用羊毛（máo）輪和拋光膏，轉速1500-2000轉/分鍾;噴砂砂粒粒徑80-120目，壓力0.4-0.6MPa。
　　質量檢測遵循GB/T 3280-2015標準（zhǔn），重點檢測以下項目：厚度偏差(±0.05毫米)、蝕（shí）刻深度(0.05-0.2毫米)、油墨附著力(百格測試達4B級)、耐腐蝕性(鹽霧測試48小時無鏽蝕)、耐溫性(-20℃至80℃循環測試無開裂)。成（chéng）品需通過1000小（xiǎo）時紫外老化（huà）測試，色差ΔE≤2。