五金蝕刻是金屬表麵處理的關（guān）鍵工序。該工藝通過化學溶液與金屬反應形成精密圖案。生產過程中涉及硝酸、氫氟酸等化學製劑（jì）使用。廢水含有重金屬離子與酸性物（wù）質。廢氣包含酸霧與揮發性（xìng）有機物。固體廢棄物（wù）主要為金屬（shǔ）殘渣與廢（fèi）蝕刻液。

　　環保管理措施分為五個方麵：

　　一、廢水處理（lǐ）係（xì）統

　　建設分流收集（jí）管網（wǎng）

　　含鉻廢水單獨收集

　　酸性廢水專管輸送

　　清洗廢水集（jí）中處理

　　采用三（sān）級處理工藝

　　化學沉澱去除重金屬

　　pH調節至中性範圍

　　膜過（guò）濾確保達標排放

　　安裝在線監測設備（bèi）

　　實時監（jiān）控COD指標

　　自動記錄重（chóng）金屬含量

　　數據（jù）直傳環保部門

　　二、廢氣治理方案

　　酸霧捕集裝置

　　槽邊側吸風設計

　　玻璃鋼防腐風機

　　填料塔中和處理

　　有（yǒu）機廢氣處理

　　活性炭吸附裝置

　　催化燃燒設備

　　風（fēng）量20000m³/h

　　無組織排放控製

　　車間負壓係統

　　快速卷簾門隔離

　　換氣次數8次/小時

　　三（sān）、固廢管理流程

　　危險廢物分類

　　廢（fèi）蝕刻液HW17

　　含鉻汙泥HW21

　　廢活性炭HW49

　　暫存設施標準

　　防滲漏地麵

　　雙鎖管理（lǐ）製度

　　電子（zǐ）台賬記錄

　　處置資質審核（hé）

　　查驗經營許（xǔ）可證

　　跟蹤轉移聯單

　　每年審計處置單位

　　四、清潔生（shēng）產（chǎn）實施

　　工藝優化

　　采用低濃度蝕（shí）刻液

　　延（yán）長溶液使（shǐ）用壽命

　　減少（shǎo）帶出量設計

　　設備升級

　　自動配液係統

　　封閉式生產線

　　餘熱回收裝置

　　資源（yuán）循環

　　金屬回收率95%

　　中水回用率60%

　　廢酸（suān）再生利用

　　五、環境管理體係（xì）

　　組織架構

　　環保專職部門

　　車間監督員配置

　　總經理負責製

　　運行保障

　　年度環保預算

　　應急預案演練

　　設備維護計劃（huá）

　　持（chí）續改進

　　每（měi）月排放分析

　　季度合規審計（jì）

　　年度目標考核

　　該企業通過上述措施實（shí）現汙染物減排。廢水排放量（liàng）下降42%。廢氣排放濃度（dù）低（dī）於標準限值30%。危險廢物總量減少25%。單位產品能耗降低（dī）18%。環境投訴事件為（wéi）零。環保稅賦下降15%。通過ISO14001認證。獲得省級綠色工廠稱號。