微孔加(jiā)工如何選擇加(jiā)工方式
微孔加工是(shì)機械零部件加工過程中經常遇到的一種加工方式,主要是針對網孔的加工相對來說比較多,傳統的微孔網片采用了衝壓和激光加工的方式,但是在基於0.05mm以下的厚度上不管是衝壓海是激光加工,這種兩種方式(shì)都存在一定的缺(quē)陷,因此,蝕(shí)刻加(jiā)工便成了首要考慮的加工(gōng)方式,高(gāo)精度激光加工或許能夠實現精密程度較高(gāo)的孔(kǒng)徑,但加工出來的效果上厚度(dù)不能(néng)太薄,產品由於激光光束造成材質表麵有燒灼感,邊緣有毛刺。

微孔刻蝕加工蝕刻的厚度(dù)可達0.01mm,孔(kǒng)徑能夠做到0.02mm,表麵平滑,無毛刺。微孔刻蝕加工采用的化學(xué)蝕刻,利用高濃度(dù)的三氯化(huà)鐵反應腐蝕掉不鏽鋼材質形成相應的圖案。微孔蝕刻加工的特點:
1. 低開模費,模(mó)版製作周期短,采用金屬(shǔ)菲林製作樣式,能夠任(rèn)意(yì)修改設計方案,費用低。
2. 微孔蝕刻加工產品沒(méi)有毛刺、壓點、產品(pǐn)不變形。
3. 極高的(de)精密度(dù),材(cái)料越薄,精密度越高。
4. 能實現金屬蝕刻加工的半刻,實現品牌化加工。
5. 幾乎所有的金屬都能夠采用蝕刻,對微孔蝕刻加工各種(zhǒng)圖案設計無限製。
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