金屬蝕刻的工(gōng)藝流(liú)程
金屬蝕刻(kè)是(shì)將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。金屬蝕刻技術可以分為濕蝕刻和幹蝕刻兩類。金屬蝕刻是由一係列複雜的化學過程組成,不同(tóng)的腐蝕劑對不同金屬材料具有不同的腐蝕性能和(hé)強(qiáng)度。
金屬蝕刻工藝流程
工業上金屬蝕刻通常有下述四個步驟:
(1)清潔處理:其目的是將待蝕刻零件毛坯表麵(miàn)的各種汙漬清洗幹淨,以保證防蝕層能與金屬表麵(miàn)的(de)粘附力均勻一致,並使金屬蝕刻速度均勻不變。常用的清潔處理方法有:有機溶劑清(qīng)潔(jié)、堿性化學清潔、酸性化學清潔、超聲(shēng)波清潔及(jí)電解(jiě)清潔處理等(děng)。在使用過程中可根據零件金屬材(cái)料(liào)類型及零件表麵的汙染(rǎn)程度分別(bié)選擇。
(2)防蝕處理:其目的是保護(hù)那些不需要蝕刻加工(gōng)的(de)表麵,使(shǐ)需要蝕刻加工的金屬表麵完全曝露出來,而被與金屬材料相適應的腐蝕劑所蝕刻。這一工序要求:防蝕材料要與金屬表麵粘附牢固,並在整個蝕刻過程中不會(huì)發生防蝕層脫落現象。防蝕處(chù)理主要包括:絲網(wǎng)印(yìn)刷防蝕(shí)技術、照相化學(xué)防蝕(shí)技術、移(yí)印防蝕技術、圖形電鍍防蝕技術、激光光刻(kè)防蝕(shí)技術及刻劃防蝕層技術等。

(3)蝕刻加工:是將被蝕刻金屬零件按圖紙要求製作好防蝕圖文後,放入腐蝕槽中進行蝕刻加工的過程。在這一工序中主要控(kòng)製:腐蝕劑(jì)濃度(dù)、蝕刻溫(wēn)度、蝕刻時間等。金屬蝕刻加工根據圖紙(zhǐ)要求可分(fèn)為五(wǔ)種基本類型,即:整體蝕刻(kè)、選擇蝕刻、多台階蝕刻、錐度(dù)蝕刻和化學切割下料。金屬全麵蝕刻不需要進行(háng)防蝕處理,零(líng)件(jiàn)經(jīng)清潔處理後即可進行蝕刻加工。
(4)清(qīng)除防蝕層:零件經蝕刻合格後(hòu),使用溶劑、堿液或其(qí)他清潔劑將零件表麵的防蝕(shí)層去掉。
如(rú)果大家還(hái)想進一步了解關於金屬(shǔ)蝕刻加工的相關信息(xī),歡迎來(lái)電詳詢(xún)!
推薦產品
同類(lèi)文章排行
- 蝕刻加工中出現不良的原因(yīn)與解決方法
- 蝕刻工藝實戰:從設計(jì)到成(chéng)品(pǐn)的完整流程分享(xiǎng)
- 金屬蝕刻的定義與工藝流程詳解
- 汽(qì)車行業蝕刻
- 不同蝕刻技術的優缺點:選擇最(zuì)適合你的工藝(yì)
- 認識精密金屬蝕刻加工
- 蝕刻加工的要求以及標準
- 金屬蝕刻工藝操作條件和需要注意的問題
- 金屬蝕刻的(de)深度(dù)與寬度的關係
- 金(jīn)屬蝕刻加工廠蝕刻加工存在的問(wèn)題(tí)
最新資訊文章
- 不鏽鋼蝕刻技術(shù)深度解析
- 五金蝕刻技術(shù)原理解析於市場趨勢(shì)
- 五金蝕(shí)刻技術前沿與應用創新(xīn)
- 五金蝕刻技術的工藝流程與應用(yòng)領域
- 金屬蝕刻技術:精密製造的化學工藝(yì)
- 五金蝕刻:精密製造的化學藝術
- 不鏽鋼蝕刻:精密製造的化學藝(yì)術
- 五金蝕刻(kè):隱藏在金屬背後的精密藝術
- 青(qīng)島大東電子金屬蝕刻解(jiě)決方案
- 青島大東電子蝕刻加工廠
- 29年專注五金蝕刻的精(jīng)密製造專家
- 青島(dǎo)大東電子:以精(jīng)工細作詮釋行業標杆
- 不鏽鋼蝕刻技術深度解析與青島大東電子的創新
- 蝕刻加工:精密製造的創新工藝
- 金屬蝕(shí)刻(kè)技術(shù)的創新實踐與行業引領


添加微信谘詢(xún)