蝕刻加工是需要將被蝕（shí）刻的金屬製品浸（jìn）泡在各種化學成分組成（chéng）的溶液中，在溫度適中或者是加熱（rè）的情況下（xià）經過了一定的時間後（hòu）,蝕刻的部分金屬會溶解掉。達到蝕刻的深度。可以讓（ràng）金屬製品的表麵顯露具有（yǒu）凹凸（tū）立體感的裝飾文字或（huò）者是圖案。

　　不（bú）鏽鋼蝕刻加工特點:

　　1、低開模（mó）費,蝕（shí）刻（kè）加工可以按設計人員的（de）要求進行任意更改設計要求，成本低

　　2、能實現金屬的（de）半刻，增加公司LoGO,實現品牌化生（shēng）

　　3、極高的精密（mì）度,最高可達+/-0.01m的精度,滿（mǎn）足不同產品的組裝要求（qiú）

　　4、複雜外形產品同樣（yàng）可以蝕刻,無需額外增加成本

　　5、沒有毛刺，壓點，產品不變形，不改（gǎi）變（biàn）材料性質，不影響產品的功能

　　6、厚薄材料都可以一-樣加工，滿足（zú）不同裝配組件的要求

　　7、幾乎所有金屬都能被蝕（shí）刻,對各種圖案設計無限製

　　8、製造各類（lèi）機械加工所無法完成的金屬部件

         

　　蝕刻加工過（guò）程中對（duì）環保（bǎo）的要（yào）求:

　　(1)溶液的組成（chéng）對環境（jìng）的影響。溶液的組成包括溶液的（de）濃度（dù）及溶液的組成成分，從控製源頭減量的角度出發，降低溶液的濃度（dù）是有效的方法。溶（róng）液濃度的降低即使配（pèi）製成本的降低,也使帶出量減少。對環境保護的（de）貢獻主要是隨著溶液（yè）濃度的（de）降低使帶出量的減少,但溶液濃度的降低要和實際生產過程相適應,因為過低的濃度會影響到正常使用，或使處理時間延長過多造成生產效率降低（dī），溶液濃（nóng）度過低，溶液在使用（yòng）過程中（zhōng）變化快，調整的頻率增加，給生產（chǎn）造成很大的不方便,同時頻繁的分析也使（shǐ）產（chǎn）生汙水的量增加(因為在調整之前對溶液要進行分析（xī）,再根據分析數（shù）據進行調整。

　　(2)處理（lǐ）這些化學成分的難易程度及處理成本。盡管環境保（bǎo）護是重要任務（wù）,但是從企業的目的而言是獲得利益,如果-種配方中的化學成分處（chù）理成本過（guò）高（gāo）,無論（lùn）其效果如何，顯然都是不適合采用的（de）。

　　(3)蝕刻生產過程中的控製。生產過程（chéng）中的控製主要表現在對溶液的回（huí）收,而非直接的排放。具體做（zuò）法是在工作缸的附近增加（jiā）一個回收缸，然後再進行（háng）水洗等後續加工。

　　(4)對清洗水（shuǐ）及廢液的處理。蝕（shí）刻加工中必要的度水處理設施是應（yīng）該（gāi）的、不能因為自身的利益（yì）而危害環境。如（rú）果有新增加的工序,應（yīng）對新增工序所用化學品產生的廢液有完善的處理方式。如果現有的汙水處理設施不能對其進行處理則要新增相應的處理設施，保（bǎo）證從蝕刻生產線所排放（fàng）的廢水要達標排放。