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金屬蝕刻工藝的特點以及過程控製

文章出處:未知 人氣:發(fā)表時間:2023-05-09 15:16
不鏽鋼圖文包括字母、漢字,以及各(gè)種簡(jiǎn)單圖形(xíng)的蝕刻加工,主要是用於(yú)裝飾(shì)用途及功能標識,極少需要進行穿孔加工,所以它(tā)們大多要(yào)求(qiú)材料表麵具有較好的平(píng)滑度和光澤性。
 
金屬蝕刻工藝的特點:
 
1.目標性,所(suǒ)謂目標性就是通(tōng)過某一工藝流程的(de)全過程有一個明確的輸出,也就是(shì)說要達到某一特定的目的。對金屬蝕刻而言,這個目的在於滿足其設計圖紙對產品的要求。更具體地說,這些要(yào)求包括產品的(de)蝕(shí)刻尺寸(cùn)要求、經(jīng)蝕刻後的表麵粗糙度要求等。
 
2.內(nèi)在性,所謂內在性,是指一個工藝流程必須需要有其(qí)內在的特定內容,也可以說是內容的實在性。這些內容包含於工(gōng)藝流程的每一個步驟中,以及參與這些步(bù)驟的(de)所有操作者的行為過程。
 
3.整體性(xìng),所(suǒ)謂整體性,是指工藝流程最少要有兩個或兩個以上的工(gōng)序組(zǔ)成。因為,作為流(liú)程而言的工藝流程不可能(néng)是由一個加(jiā)工步驟來完成,同時一個(gè)加工步驟也無法在工藝流程中完成流轉,最少(shǎo)要兩個或兩個以上的步驟及其相關活動才能建立起一個基本的結構或者關係,才能進行(háng)流轉。對於(yú)金屬(shǔ)蝕刻工藝流程而言(yán),也是由多個工序、各工(gōng)序的工藝參數、各工序規定的工具及其相關設備組合而成的一個完(wán)整的工藝規範統一體,並且相(xiàng)互之間是不可分割的(de)。





 
金(jīn)屬蝕刻過程(chéng)的控製:
 
金屬蝕刻質量的保證(zhèng)主要來自於(yú)對蝕刻過程的控(kòng)製,金屬蝕刻過程的控製(zhì)分為化學參數控製和物理參數(shù)控製。
 
1.化學(xué)參數控製
 
化學參數控製對於維(wéi)持蝕(shí)刻液均勻的蝕刻速度是非常關鍵的,化學參(cān)數控製主要包括溶液濃度的控製和溶液中各組分之間的比例控製。對這兩方麵的控製,前者的(de)濃度控製容易,可以通過分析的方法就能確(què)定溶液中成分(fèn)的消耗情況。而對於後者控製難度要大一(yī)些主要是因為蝕刻液中的添加物質含量較低,並且可能(néng)是(shì)一些較難分析(xī)的(de)材料,或和蝕刻液中的主料分離較為困難。
 
化學參數控製的依(yī)據來源(yuán)於對溶液成分的分析而並非經驗的估計,當然對(duì)於一些小廠並不排除操(cāo)作者可以(yǐ)通(tōng)過觀察蝕刻過程進行的激烈程度、被蝕刻(kè)金屬表麵的(de)狀態以及溶液顏(yán)色的(de)變化再根據經驗來進行(háng)調節(jiē),並滿足在一定程度上的可控性。這種方式對於成分單一的蝕刻液具有一定的實用性,但是對於成分(fèn)組成複(fù)雜,同時對金屬蝕刻深度均一性要求(qiú)較高的工件,采用這種方法有很(hěn)大的局限性,難於保證批量生產的需(xū)要。從保證(zhèng)產品質量穩定的角度出發,要求蝕刻廠能把分析結果作為調整蝕刻(kè)液的依據。
 

  化學蝕(shí)刻溶液的分(fèn)析周期主要受以下幾方麵(miàn)因素(sù)的(de)影響(xiǎng):①溶液體積;②溶液的初始濃度;③單位體積(jī)的負荷量;④蝕刻量(一般以日為單位)。對這幾方麵的影響因素很容易理解,溶液體積小、溶液初始濃度低、單位(wèi)體積的負荷量(liàng)較(jiào)大的情況下,蝕刻液成分的變化速度就(jiù)快其分析周期(qī)就較短,反之(zhī)則長。通常而言,如果蝕刻溶液體積不大(dà),批量生產的情況下應保(bǎo)持每個班次分析一次(這裏的班次是以8h為(wéi)一個生產周期計算)。

  2.物理參數控製:

  物理參數的控製分為通(tōng)用參數控製(zhì)及蝕刻方式所決定的其他(tā)參數控製。通用參數控製主要是對在蝕(shí)刻過程中時間、溫度進行控製:由蝕刻(kè)方式所決定的其他參數控製包括浸泡蝕刻的溶液攪拌程(chéng)度的控製以及(jí)噴射蝕刻的噴射壓力(lì)的控製。在(zài)化學參數可控範(fàn)圍內,物理參數的控製對於維持其蝕刻速度的恒定及蝕刻均勻性是非常重要的。物理參數的控製相對於化學參數的控製來說要容易(yì)得多,也直觀得多。同時,一些(xiē)設備對溫度、時間(jiān)及噴射壓力都有自控裝置,隻需(xū)要預(yù)先將這些參數輸(shū)人即可。

  任何金屬蝕刻都一定有兩個需要控製的指標,即深度和(hé)表麵平滑度。雖然物理因素和化學因(yīn)素的變化都會對蝕(shí)刻(kè)深度及表麵平滑度產生影響,但在確(què)定的蝕刻液(yè)成分及濃度的情況下,對深(shēn)度(dù)的影響主要是物(wù)理因素,在溫度、壓力恒定的前提下,確保蝕刻深度指標的因素是蝕刻時(shí)間,在實際生(shēng)產中也是通過時間來對蝕刻(kè)深(shēn)度進行控製。而(ér)對於(yú)表麵平滑度,雖然溫度的變化會有一定的影響,但(dàn)主要還是受蝕(shí)刻液(yè)的化學組分的影響,在化學組中添加物(wù)質對(duì)表麵平滑度的影響比蝕刻主劑的影響更大(dà),同(tóng)時調整也更困難,但可以通過實驗確定一個單位麵積消耗量的經驗值來控製。

  上述就是今天要和大家分(fèn)享的內容,感謝大家(jiā)耐心閱讀!如果大家還想進一步(bù)了解關於金屬蝕刻廠家的相關信(xìn)息,歡迎來電詳詢!


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