蝕刻（kè）加工的針對性很強，金屬通常是通過化學蝕刻來加工的，所以（yǐ）蝕刻也（yě）可以稱為化學蝕（shí）刻。化（huà）學蝕刻在（zài）加（jiā）工中（zhōng）常見的問題（tí）如下:

　　1.表麵粗糙的蝕刻表麵在蝕（shí）刻（kè）後（hòu）有麻點和（hé）凹槽。主要原因是蝕刻液中酸性蝕刻液濃度過高，蝕刻後酸洗不幹淨。解決方法是調整（zhěng）蝕刻液中各成分的濃度，使其達到規定的工藝範（fàn）圍。

　　2.蝕刻部（bù）分有凹坑。這是因（yīn）為蝕刻溶液中NaOH和AI3的濃（nóng）度太高。稀釋蝕刻溶（róng）液並降低（dī）濃度。

　　3.輪廓邊緣線很模糊。在這種情況下，是因為蝕刻件的原料表（biǎo）麵沒（méi）有清洗幹淨，有氧化膜、化學汙染、墨（mò）水等。解決的辦法是建立一套有效合理的清洗工藝，在（zài）曝（pù）光和顯（xiǎn）影前對原材料進行清洗。

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