五(wǔ)金蝕刻標牌工藝技術規範

1. 材(cái)料規範
1.1 五金蝕(shí)刻標牌基材選擇
不鏽鋼SUS304:厚度0.3-2.0mm,硬度HV200-250
黃銅H62:含銅量60.5-63.5%,延伸率≥15%
鋁(lǚ)合金5052:抗拉強度210-260MPa,氧化(huà)膜(mó)厚度5-25μm
1.2 預處(chù)理標準
工(gōng)序參數檢測方(fāng)法脫脂NaOH 50g/L, 60℃, 5min水膜連(lián)續測試酸洗HNO3 15%+HF 2%, 室溫, 30s表麵粗(cū)糙度(dù)儀水洗電阻率≥15MΩ·cm電導率儀
2. 核(hé)心工藝參數
2.1 圖形轉移
感光膠:厚度12±2μm,分辨率10μm
曝光:365nm UV,能量350-400mJ/cm²
顯(xiǎn)影:Na2CO3 1%,30±1℃,噴壓0.1MPa
2.2 化學蝕(shí)刻
FeCl3濃度:28-32°Be'
溫度梯度:40℃→50℃→45℃
蝕刻速(sù)率:0.02mm/min(垂直方向(xiàng))
側蝕控製:≤15%設計(jì)線寬
2.3 後(hòu)處理
去膜:NaOH 5%,50℃,超聲輔助
拋(pāo)光:電解液H3PO4 65%,電流密度15A/dm²
鍍層:PVD TiN,厚度2-5μm,硬度HV2000
3. 質量檢測體係
3.1 尺(chǐ)寸檢測
二次元測量儀:精度±1μm
關鍵尺寸CPK≥1.33
3.2 性能(néng)測試(shì)
項目標準方法附著力ASTM D3359 5B劃格法耐(nài)磨ISO 9211 500次摩擦測試儀鹽霧(wù)GB/T 10125 1000h中性鹽霧箱
4. 工藝驗證數據(jù)
批次穩定性:σn-1≤0.8(連(lián)續30批)
蝕刻(kè)均勻性:±5%(600×800mm板麵(miàn))
良品率:≥99.2%(AQL 0.65)
推薦產品
同類文章排行
- 蝕刻加工中出現不良的原因與解(jiě)決方法
- 蝕刻工藝實戰:從設計到成品的完整流程分享(xiǎng)
- 金屬蝕刻的定義與工藝流程詳解(jiě)
- 汽車行業蝕刻
- 不(bú)同蝕刻(kè)技術(shù)的優缺點:選擇最適合你的工藝
- 認識精(jīng)密金屬蝕刻加工
- 蝕刻加工的要求(qiú)以(yǐ)及標準
- 金屬蝕刻工藝操作條(tiáo)件和需要注意的問題
- 金(jīn)屬蝕刻的深度與寬度的(de)關係(xì)
- 金屬蝕刻(kè)加工廠蝕刻加工存在的問(wèn)題
最新資訊(xùn)文章
- 不鏽鋼(gāng)蝕刻技術深度解(jiě)析
- 五金蝕刻技術原理解析(xī)於市場趨勢
- 五金蝕刻技術(shù)前沿與應(yīng)用創新
- 五金蝕刻技術的工藝流程與應用領域
- 金屬蝕刻技術:精密製造的化學工(gōng)藝
- 五金蝕刻:精密製造的化學藝術
- 不鏽鋼蝕刻:精密製造的化學藝術
- 五金(jīn)蝕刻:隱藏在金屬背後的精密藝術
- 青島大東電子金屬蝕刻解決方(fāng)案
- 青島大東(dōng)電(diàn)子蝕刻加工廠
- 29年專(zhuān)注五金蝕刻的精密製造專家
- 青島(dǎo)大東電子:以精(jīng)工細作詮釋行業標杆
- 不鏽鋼蝕刻技術深度解析(xī)與青島大東(dōng)電子的創新
- 蝕刻加工:精密製造的創新工藝
- 金屬蝕刻技術的創新實踐與行(háng)業引領


添加微(wēi)信谘詢