金屬蝕刻（kè）標牌采用化學蝕刻工藝製作，基（jī）材包括不鏽（xiù）鋼、銅、鋁等金（jīn）屬。工藝流程分為表麵處理、塗布感（gǎn）光膠、曝光顯影、蝕刻和脫膜五個步驟。蝕刻深度可控製在0.01-0.3毫米，精（jīng）度達±0.05毫米。
　　在工業設備領域，金屬蝕刻標牌（pái）用於產品序列（liè）號標識，耐磨損特（tè）性適應機械振動環境。電子產品采用這類標牌作為功能指示，表麵可做噴砂或拋光處理。汽車行業用於零部件編號，耐高溫特性適應發動機艙工作條件。建（jiàn）築裝飾領域用（yòng）於樓層指示，耐候性滿足戶外環境（jìng）要求。
　　相比傳統衝壓（yā）標牌，金屬蝕刻標牌成本（běn）降低約30%。相同（tóng）尺寸下重量減輕40%，厚度減少50%。耐腐蝕性通過鹽霧測試可達48小時以上，戶外使用壽命超過10年。表麵硬度達到HV200-300，耐磨（mó）性提高3倍。
　　環保（bǎo）性（xìng）能方麵，生產廢水（shuǐ）需經中和處理，pH值控製（zhì）在6-9之間。廢（fèi）料（liào）可熔煉回收，金屬回收（shōu）率超過90%。符合RoHS標準要求，蝕刻液（yè）不含六價鉻。生產過程（chéng）中VOC排放量低於50mg/m³。
　　定製服務支持最小5×5毫米規格，支持（chí）單色填充或多色電鍍。批（pī）量生產周期為5-15個（gè）工作日，支（zhī）持（chí）DXF、AI等格式文件直接製版。安裝方式包括背（bèi）膠粘貼（tiē）、鉚接固定和焊接三種，背膠采用矽（guī）膠材質，耐溫範圍-40℃至（zhì）200℃。
　　維（wéi）護（hù）時可用中性（xìng）清潔劑（jì）擦拭表麵，避免使（shǐ）用強酸強堿清潔劑。長期使用後如需更換，背膠式標牌可用（yòng）熱風槍輔助（zhù）剝離。市場（chǎng）數據顯示，金屬蝕刻標牌年增長率約8%，主要應用於工業製造、電子設備和汽車零部件三（sān）大領域。