材料準備階段

　　選用（yòng）304或316不鏽鋼板，厚（hòu）度（dù）0.3-1.5mm

　　表麵進行電解拋光處理，粗糙度控製在Ra≤0.2μm

　　板材清潔采用超聲波（bō）清（qīng）洗，去除油汙與氧化層

　　不鏽鋼蝕刻圖形轉移（yí）工藝

　　設計文件輸出為1:1矢量圖，線寬≥0.15mm

　　塗布感光膠層，厚度20-30μm

　　紫外曝光能量控製在300-400mj/cm²

　　顯影後檢查圖形完整度，缺損部分人（rén）工修補

　　化學蝕（shí）刻階（jiē）段

　　使用三氯化鐵溶液，濃度（dù）28-32Be'

　　溫度維持在40-45℃，流速0.8-1.2m/s

　　蝕刻深度通過時間控製，每10分鍾檢（jiǎn）測一次

　　達到0.2-0.5mm深度後立（lì）即終止反應

　　後處理工序

　　高壓水槍去除殘留蝕刻液

　　退膜使用5%氫氧化鈉溶液，溫度60℃

　　表麵拉絲處理采用800目尼龍輪

　　真空鍍膜層厚度0.05-0.1μm

　　質量檢測標準

　　尺寸公差±0.05mm

　　蝕刻斜麵角度45±2°

　　鹽霧測試≥96小時無（wú）腐蝕

　　附著力測試達到（dào）GB/T9286標準

　　設備配置方案

　　連續式蝕刻生產線

　　自動控溫係統（tǒng）

　　廢氣處理塔

　　廢水循環裝置

　　工藝優勢說明

　　可實現0.1mm精細線條

　　無機械應力變形

　　單日產能200-300件

　　廢品率低於3%