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不鏽鋼蝕刻工藝流程詳解

文章出(chū)處:不鏽鋼(gāng)蝕刻 人氣:發表時間:2025-07-12 09:10


  不鏽鋼(gāng)蝕刻工藝流(liú)程(chéng)

  1. 前處理階段

  不鏽鋼蝕刻(kè)材料選擇:適用304/316奧氏體不鏽鋼,厚(hòu)度0.1-3.0mm,表麵粗糙(cāo)度需≤0.8μm

  脫脂清洗:堿性溶液(8%-10%濃度(dù),50-60℃)浸泡15-20分鍾,高壓水槍衝洗

  酸洗鈍化(huà):10%硝酸溶(róng)液(yè)浸泡5-8分(fèn)鍾去除氧化層,去離子水衝洗至中性

  幹燥:無塵環境烘幹,水分殘留需<0.1mg/cm²

  2. 抗蝕層製作

  絲網印刷:300-400目絲網,堿溶(róng)性耐酸(suān)油墨厚度20-30μm,幹燥溫度80-90℃

  光刻工藝(yì)(精密件適用):

  旋(xuán)塗感光膠(1200-1500rpm,膠厚(hòu)5-8μm)

  紫(zǐ)外曝光(80-120mJ/cm²能量密度)

  碳酸鈉溶液顯影(1%-2%,30-35℃)

  3. 化學蝕刻

  蝕刻液配方:三氯化鐵(30%-40%)+鹽酸(5%-8%),溫度40-50℃

  設備參數:

  噴淋壓力0.15-0.25MPa

  傳送帶速度0.8-1.2m/min

  蝕刻速(sù)率0.01-0.03mm/min

  深度控製:裝飾件0.05-0.15mm,工(gōng)業零件0.2-0.5mm

  4. 後處理工序

  去膜:40-60g/L氫氧(yǎng)化鈉溶液(50-80℃)浸泡(pào)退墨

  表麵精整:

  電解拋光(電壓12-15V,時(shí)間(jiān)30-60秒)

  鈍化處理(20%硝酸溶液,室溫浸泡20分鍾(zhōng))

  質檢標準:

  尺寸公差±0.05mm

  鹽霧測試≥500小(xiǎo)時(工業級)

  5. 環保(bǎo)措施(shī)

  廢氣處理:堿(jiǎn)液噴淋塔(pH≥12)中和酸霧

  廢水處理(lǐ):分類收集後經物化-生化(huà)-膜濃縮工藝實現(xiàn)零排放

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