不鏽鋼蝕刻是通過化學或物理方法在金屬表麵形成圖案的技術（shù）。該工藝使（shǐ）用酸性溶（róng）液或（huò）激光照射去除材料表層，保留設計區域。加工深度通常控製在0.05-1.5毫米之間，不影響基材結（jié）構強度。

　　工藝（yì）流（liú）程分為四個（gè）階段。預處理階段（duàn）需清潔表麵油汙，保證蝕（shí）刻溶液均勻接觸（chù）。塗布光阻膜後，通過紫外線曝光（guāng）將圖案轉移到金屬上。蝕刻階段采用三氯化鐵（tiě）或硝酸溶液溶（róng）解（jiě）未保護區域，溫度控製在40-60攝氏度。最後去除殘餘光阻（zǔ）並進行鈍化處理，增強防鏽能力。

　　不鏽鋼蝕刻具有三項核心優勢。圖案（àn）精度可達0.1毫（háo）米線寬，適合（hé）複（fù）雜徽標（biāo）與刻（kè）度製（zhì）作。表麵無機械應力變形，保持材料原（yuán）始性能。加工過程無切削廢料，材料利用率超過95%。這些特性使其在儀器儀表麵（miàn）板、建築裝飾（shì）件（jiàn）、醫療器械標記等領域廣泛應用。

　　質量控製需注意三個參數。蝕刻速率每小時0.02-0.2毫（háo）米，過快會導致邊緣毛（máo）刺。溶液濃（nóng）度波動不超過5%，定期檢測金屬離（lí）子含量（liàng）。環境濕度需低於60%，防止光阻膜脫落（luò）。符合GB/T 13911-2008標準（zhǔn）的蝕刻件（jiàn），使用（yòng）壽命（mìng）可達10年以上。

　　市場數據顯示，2024年全（quán）球精密蝕刻不鏽鋼市場規模達37億美元，年均增長率6.8%。汽車電子與光伏行業需求占比提升至（zhì）42%，推動（dòng）加工技術（shù）向微米級發展。國內主要生產（chǎn）基地集中在珠（zhū）三角（jiǎo）與長三角地區，形成完整供應鏈體係。