五金蝕刻是通（tōng）過化（huà）學或物理方法在金屬表麵形成圖形的加工（gōng）工藝。該技術利用腐蝕性（xìng）溶（róng）液或激光能量選擇性去除材料，實現（xiàn）微米（mǐ）級精度的（de）圖形轉移。

　　工藝原理

　　化學蝕刻

　　使（shǐ）用酸性或堿性（xìng）溶液溶解金屬暴露區（qū）域

　　典型蝕刻深度範圍0.02-2.0mm

　　適用於（yú）不（bú）鏽鋼、銅（tóng）合金等材（cái）料

　　激光蝕刻

　　采用光纖激（jī）光器直接氣化金屬表（biǎo）層

　　最小線寬可達0.03mm

　　無化學廢液產生

　　生產流程（chéng）

　　前（qián）處理：脫脂清洗→噴砂粗化

　　圖形轉移：塗覆光阻→曝光顯影→蝕刻成形

　　後處理：去膜清洗（xǐ）→防氧化處（chù）理

　　質量控製要點

　　尺寸公差：±0.05mm

　　表麵粗糙度：Ra≤0.8μm

　　鹽霧測試：≥500小時(中性鹽霧標準)

　　五金蝕刻行業應用

　　領域典型產品工藝選擇電子引線框架精密化學蝕刻醫療手術器械激光蝕刻汽車燃油噴嘴掩膜蝕刻

　　環保合規要求

　　廢水處（chù）理：重金屬離子（zǐ）含量（liàng）需符（fú）合（hé）GB 8978-1996

　　廢氣排放：安裝酸霧淨化裝置

　　材（cái）料限（xiàn）製（zhì）：滿足RoHS指（zhǐ）令有害物質標準

　　當（dāng）前技術發展趨勢顯（xiǎn）示，2025年（nián）激光蝕刻設備市場（chǎng）占比預計提升至35%，化學（xué）蝕刻工藝通過電解再生技術可（kě）實現廢（fèi）液90%回收率。