不鏽鋼蝕刻工藝標準流程

　　1 材料準備階段

　　1.1 基材選擇

　　適用材質：304/316/430不鏽鋼

　　厚度範圍：0.05-3.0mm

　　表麵粗糙度要求：Ra≤0.8μm

　　1.2 預處理工序

　　堿性脫脂：氫氧化鈉溶液濃度5%

　　酸洗處理：硝酸氫氟酸混合液配（pèi）比3:1

　　水洗標（biāo）準：電導率≤50μS/cm

　　2 圖形製作階段（duàn）

　　2.1 抗蝕層塗布

　　幹膜厚（hòu）度（dù）：15±2μm

　　熱壓溫度：110±5℃

　　貼附壓力（lì）：0.4±0.05MPa

　　2.2 曝光顯影

　　紫外波長：365nm

　　曝光能量：90-110mJ/cm²

　　顯影時間（jiān）：45-60秒

　　3 化學（xué）蝕（shí）刻階段

　　3.1 蝕刻液配置

　　三氯化（huà）鐵濃度：38-42°Bé

　　溫度控製：38±1℃

　　PH值範圍：0.5-1.5

　　3.2 加工參數

　　噴淋壓（yā）力：0.25MPa

　　傳送速度（dù）：0.8m/min

　　蝕刻（kè）速率：0.015mm/min

　　4 質量控製環節

　　4.1 尺寸檢測

　　二次元測量儀精度：±1μm

　　厚度（dù）檢（jiǎn）測點距：50mm×50mm

　　公差標準（zhǔn）：±0.01mm

　　4.2 性（xìng）能測試

　　鹽霧試驗：48小時

　　彎曲測試：180°折彎

　　附著力測試：3M膠帶法

　　5 後（hòu）處理工序

　　5.1 表麵處理

　　鈍化液濃度：20%

　　封閉處理溫（wēn）度：60℃

　　幹燥時間：30分（fèn）鍾（zhōng）

　　5.2 廢液處理

　　中和反應終點PH：7.0±0.5

　　重金屬沉澱率：≥99%

　　水循環利用率：85%

　　6 設備（bèi）維（wéi）護規範

　　6.1 日常保養

　　噴嘴檢查周期：8小（xiǎo）時

　　過濾器更換：200小時

　　傳動係統潤滑：每（měi）周

　　6.2 參數校準（zhǔn）

　　溫度（dù）傳（chuán）感器：±0.5℃

　　濃度檢測（cè）儀：±0.5°Bé

　　傳送帶速度：±1%