不鏽（xiù）鋼蝕刻是通過化學（xué）或物理方法在金屬表麵形成圖案的工藝。該技術利用腐蝕性（xìng）溶液與金屬發生反應，通過掩模（mó）保護非加工區域實現選擇性蝕刻。

　　工藝（yì）流程分（fèn）為三個步驟。第一步（bù）是（shì）表麵預處理，采用（yòng）堿性溶液去除油汙，酸性溶液清（qīng）除（chú）氧化層。第二步是圖形轉移，通過曝光顯影將（jiāng）設計（jì）圖案轉移到光致抗蝕劑上。第三步是（shì）蝕刻加工，將工件浸（jìn）入三（sān）氯化鐵或硝酸（suān）溶液中，未保（bǎo）護區域金屬以0.01-0.05毫米（mǐ）/分鍾的速度溶解。

　　技術參（cān）數控製決定成（chéng）品（pǐn）質量。溫（wēn）度維持在25-45攝氏度區間，溶液濃度波動不超過5%，蝕刻時間誤差控製在（zài）±10秒內。深（shēn）度精（jīng）度可達±0.005毫米，最小線寬0.1毫米。

　　該（gāi）技術適用於（yú）多類（lèi）產品製造。電子行業用於生產（chǎn）引線框架，醫療（liáo）領域加工手術（shù）器械標記，汽車工業製造濾（lǜ）網組件。典型產品包括304不鏽鋼標牌、316L醫療刻度盤、430磁性元件。

　　設備配（pèi）置影響生產效率。連續式生產線每小（xiǎo）時處理15-20平方米，數控蝕刻機定位精度0.01毫米，廢氣處理係（xì）統可回收95%的酸霧。常規維（wéi）護包括每月更（gèng）換過濾棉，每季度校準溫（wēn）度傳感（gǎn）器。

　　質（zhì）量（liàng）控製采用四（sì）項措施。光學（xué）檢測儀識別0.02毫米以上的缺（quē）陷，厚度儀測量誤差範圍±1%，鹽霧測試滿（mǎn）足48小時標準，尺寸抽檢比例不低於5%。

　　工藝優勢體現在三個方麵。相比（bǐ）機械（xiè）加工，能保持材料力（lì）學（xué）性能不變;較激光雕刻更適應複雜（zá）圖形;比絲印具有永久性（xìng）標記特點。廢料回（huí）收（shōu）率達到98%，溶液可循環使用8-10次。

　　技術發展呈現兩個趨（qū）勢。環保型蝕刻液逐（zhú）步替代傳統酸液，組合加工技術將蝕刻與電鍍、噴塗工序集（jí）成。某企業采（cǎi）用新工藝後，良品率從92%提升至97%，工時縮短18%。