五金蝕刻技術原理

　　五金蝕刻是一種通過（guò）化學（xué）溶液選擇性溶解金屬的加工（gōng）方法。該技術（shù）利用抗蝕層保護金屬表麵特定區域，暴露部分被蝕刻液（yè）腐蝕，形成設計圖案。蝕刻深（shēn）度由溶液濃度、溫（wēn）度和時間控製，精度可達±0.01mm。

　　工藝（yì）流程分（fèn）解

　　材料預處理

　　金屬板材經脫脂（zhī）、酸洗去（qù）除表麵雜（zá）質，確保蝕刻（kè）均勻性。銅材需退火處理以（yǐ）降低內應力。

　　掩膜製作

　　塗覆光刻膠後，紫外光通（tōng）過掩膜板曝（pù）光，顯影液溶解未固化部分，形成保護圖形。不鏽鋼采用絲網印刷掩（yǎn）膜，鋁材使用陽極氧化膜。

　　化學蝕刻

　　三氯化鐵蝕刻銅的速率為0.02mm/min，不鏽鋼采用鹽酸硝酸混合液，鋁（lǚ）蝕刻需堿性溶液。噴淋係統可提升蝕刻（kè）效率30%。

　　後處理

　　去（qù）膜後通過電解（jiě）拋（pāo）光（guāng）降低表麵粗糙度，電鍍（dù）鎳層可增（zēng）強耐磨性。

　　技術優（yōu）勢分析

　　複雜結構加工：可製作0.05mm寬度（dù）的微孔陣列，傳統衝壓無法實現。

　　無機（jī）械應力：避免材料變形，薄（báo）至0.1mm的金屬箔片亦可加工。

　　成本效益：模具（jù）費用僅為衝壓工藝的15%，小批量生（shēng）產（chǎn）更具經濟性。

　　行（háng）業應用實例

　　電子領域：手機屏蔽罩開孔率35%，信號透過損耗降低2dB。

　　汽車部件：燃油（yóu）噴嘴濾網孔徑80μm，流量控（kòng）製誤差±1.5%。

　　裝飾行業：金屬標牌蝕刻（kè）深度0.3mm，表麵Ra值≤0.8μm。

　　環保與創（chuàng）新方（fāng）向

　　蝕刻廢液經中和沉澱處理（lǐ），銅離子濃度降至0.5mg/L以下（xià）。納米壓印技術可將圖形分辨率提（tí）升（shēng）至50nm。