層疊(dié)墊片蝕刻(kè)加工中感光膠脫不(bú)淨的原因有哪些
層(céng)疊墊片蝕刻加工中,曝光顯影是保證圖形準(zhǔn)確(què)的重要步驟,在其中需要用到感光膠進行,後麵將感光膠處理幹(gàn)淨完成曝光顯影,然(rán)而蝕刻加工廠家在(zài)實際操(cāo)作中會遇到感(gǎn)光膠脫不淨的情況,那麽在金屬(shǔ)蝕刻(kè)加工中感光膠脫不淨的原因有哪(nǎ)些呢?曝光法的蝕刻(kè)工藝流程一般是:開料→清洗板材(主要(yào)是做(zuò)金屬蝕刻)→烘幹→塗布→烘幹→曝光(guāng)→顯影→蝕刻→脫膜→完成(chéng)。下麵為大家講解一下:
1、首先考慮金屬蝕刻加工(gōng)前的烘烤時間是否過長,溫度是否過好,導致烘烤過度感光膠難以脫(tuō)除。
2、再者在塗感光膠的時候,油墨墨層(céng)偏厚也會導致脫墨困難。

3、第(dì)三火堿濃度偏低或者堿液溫度偏低都會導致感(gǎn)光膠脫落困難,所以在實際(jì)操作過程中技術師傅要(yào)關注(zhù)。
4、以及確認脫墨(感(gǎn)光膠)類型是不是並不適合該金屬板材的脫墨,有些金屬板材並不適合使用火堿脫墨,需要進(jìn)行更換。麵積很大(dà)的標牌生產,兩類蝕刻工藝,當然(rán)是以化學蝕刻為主,電解蝕(shí)刻為輔。脫墨水的優劣也是影響(xiǎng)金屬蝕刻加工成品的品質。
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