金屬蝕刻加工廠在蝕刻加工過程（chéng）中經常會遇到一些常見性的問題，這些（xiē）問（wèn）題也導致了蝕刻出來的（de）產品的良品率質量的高低，畢竟蝕刻是通過化（huà）學藥劑（jì）通過溶液依附於腐蝕金屬通過顯影、曝光等工序進行得出最（zuì）終的產品。

　　1.金屬蝕刻加工前處理環節：金屬在蝕（shí）刻前期需要對基材進（jìn）行（háng）處理，保證金屬表麵的清潔及（jí）塗布環節，塗布的油（yóu）墨需要進行幹淨處理，如果金屬基材表麵（miàn）有一定的劃痕、刮傷等可以通（tōng）過拋（pāo）光處理，基材的完整性是決定了蝕刻出來的產品良品率的保障。

　　2.金屬蝕刻加工蝕刻液濃度的（de）穩定（dìng）性：蝕刻液（yè）的濃度的穩定性決定（dìng）了蝕刻出（chū）來的產品的深（shēn）度和淺度，蝕刻（kè）液濃度過高會導致側腐蝕性嚴重（chóng），蝕刻出來的產品將（jiāng）出現精度上的（de）偏（piān）差，如果是蝕刻液的濃度過低，那麽蝕刻（kè）出來的產品會出（chū）現蝕刻（kè）精度不足，因此在蝕刻加工廠經常有菲林打樣測試的做法，調整（zhěng）並設置蝕刻液的濃度以提高其穩定性（xìng）。
        

　　3.金屬蝕刻加工蝕刻過程中溫度、速（sù）率的穩定性：蝕（shí）刻過程中溫度過高會導致腐蝕過度，蝕刻溫度過低會導（dǎo）致腐蝕的金屬刻度不足，因此在蝕刻過程中溫度的穩定性也是蝕刻過程中需（xū）要（yào）調整的。同時，蝕刻的速率必須在穩定的（de）區間內，這樣才（cái）能保障產品不至於蝕刻過快而使蝕（shí）刻的金屬無（wú）法達到（dào）精（jīng）度，蝕刻速率過慢又導致溶液濃度過高（gāo）多產生蝕刻過度。

　　4.金屬蝕刻加工是項目管理進程（chéng）的配合工（gōng）序（xù）：蝕刻需（xū）要涉及的環節（jiē）和人員相（xiàng）對（duì）較多，各個（gè）環節（jiē）都需（xū）要嚴格把關，做好項目工程進度（dù），規範化、模塊化管理每個環節數據（jù），做好相應（yīng）的（de）記錄。

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