蝕刻（kè）是一種利用化學強酸腐蝕、機械拋（pāo）光或電化學電解對物體表麵予以處理的技術。除了增（zēng）強美感之外，它還增加了對象的（de）附加（jiā）值。從傳統的金屬加工到高科技半導體製造，都在蝕刻技（jì）術的應用範（fàn）圍之內。

　　什麽是金屬蝕刻?

　　金屬（shǔ）蝕刻是一種通（tōng）過化學反（fǎn）應或物（wù）理衝擊去除金屬材（cái）料（liào）的技（jì）術。金屬蝕刻技術可分為濕蝕刻和（hé）幹蝕刻。金屬蝕刻由一係列化學過程組成。不同的蝕刻劑對不同的金屬材料具有不同的腐蝕特性和強度。

　　金屬蝕刻又稱光化學蝕（shí）刻，是指在金屬蝕刻過程中經過曝光、製版、顯影，與化學溶液接觸後，去除金屬蝕刻區的保護膜，以達到溶解腐蝕、形（xíng）成凸點、或挖空。起初用於製造銅板、鋅板等印（yìn）刷凹凸（tū）板，廣泛用於減輕儀表板的重量，或加工銘牌等薄型工件。經過技術和工藝設備的不斷改進，蝕刻技術現已應用於航空、機械、化工、半導體製造工（gōng）藝，進行電子薄件精（jīng）密（mì）金屬蝕刻產品的加工。
      

　　蝕刻工藝的優點有哪些?

　　因為金屬蝕刻工（gōng）藝是通過化學溶液蝕刻的（de）。

　　保持（chí）與原材（cái）料的高度一致性。它不改變材料的性能，材料的應力，以及材料的（de）硬度、抗拉強度（dù）、屈服強度和延（yán）展性。基加工工藝在設備內以霧（wù）化狀態蝕刻（kè），表麵無明顯壓力。

　　沒（méi）有毛刺。產品加工過程中，全程無（wú）壓緊力，不會出（chū）現卷（juàn）邊、磕碰、壓點。

　　可配合後工序衝（chōng）壓完成產品的個性化（huà）成型動（dòng）作，可采用掛點方式（shì）進行整版電鍍、粘合、電泳、發黑等，更具性價比。

　　還可以應對小（xiǎo）型化和多樣化，周期短，成本低。

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