金屬蝕刻的技術類型有哪些?
金屬蝕刻是(shì)一種利用化學反(fǎn)應將金屬表麵腐蝕,形成圖案或(huò)文字的工藝。通過一定的工藝方法和化學藥品,將金屬工(gōng)件部分腐蝕掉(diào),從而留(liú)下所需的圖案(àn)和文字。金屬(shǔ)蝕(shí)刻在機械行業有廣泛的應用,主要用(yòng)於製作模具、製(zhì)作刻度尺、製作機械零件(jiàn)、製作電子元器件等,在機(jī)械(xiè)行業中的應用非常廣泛。
一、蝕刻技術的類型(xíng)
1.根據蝕刻時的化學反應類型分類(lèi)
(1)化學(xué)蝕刻。工藝流程:預蝕刻→蝕刻→水洗→浸(jìn)酸→水洗→去抗蝕膜→水洗→幹(gàn)燥(zào)。
(2)電解蝕(shí)刻。工藝流程:入(rù)槽→開啟電源→蝕刻→水洗→浸酸→水洗→去抗蝕膜→水洗→幹燥。
2.根據蝕刻的材料類型分類
(1)銅材蝕刻。工藝流程:經(jīng)過拋光(guāng)或(huò)拉絲的銅(tóng)板表麵(miàn)清潔處(chù)理→絲網印刷圖文→幹燥→預蝕刻→水洗→檢查→蝕刻→水洗→浸酸處理→水洗→去(qù)除絲印的保護層→熱水洗→冷水衝洗→後處理→成品。
(2)不鏽鋼蝕刻。工(gōng)藝流程:板材表(biǎo)麵清潔處理→網印液態光致抗蝕油墨→幹(gàn)燥→加底片(piàn)曝光→顯影→水洗→幹燥→檢查(chá)修板→堅膜→蝕刻→去除保護層→水洗→後處理→幹燥→成(chéng)品。
3.根據其加工對象的要求分類(lèi)
(1)化學衝裁(cái)。即用蝕刻穿透薄板狀金屬(shǔ)。
(2)化學銑削。即對一定厚度金屬隻蝕刻去一部分厚度而不刻穿,使刻去的底麵與原表麵有一定的(de)高度差。

二、蝕(shí)刻工藝的優點
金屬蝕刻工藝具有以下優點:
1.高精(jīng)度:金屬蝕刻可以在微米級別上進行刻細圖案和文字(zì),具有很高的精度和重(chóng)複性。
2.無損加工:相對於傳統加工方式如鑽孔、銑削等,金屬蝕刻無需接(jiē)觸(chù)金屬表麵,避免了表麵留(liú)下劃(huá)痕和應力等(děng)缺陷。
3. 靈活性強:金屬蝕刻工(gōng)藝可以處理各種設計圖案和文字(zì),靈活性強,適用於(yú)各種金屬材料和(hé)形狀。
4. 節約成本:金屬蝕刻對於批量生產來說,成本相對較低,特別是針對小批量高精度的加工。
5. 改良性強:金屬蝕刻工藝可以通過更(gèng)換不同的蝕(shí)刻藥液、調整蝕刻時間(jiān)、溫度和濃度(dù)等因素,來實(shí)現不同的刻蝕效果和紋理質感,適應廣泛的設計需求。
如果大家還想進一步了解關於金屬蝕刻(kè)加工的相關(guān)信(xìn)息,歡迎(yíng)來電詳詢!
推薦產(chǎn)品
同類文章排(pái)行
- 蝕刻加工中出現不良的原因(yīn)與解決方法
- 蝕刻(kè)工藝實戰:從設計到成品的完整(zhěng)流程分享(xiǎng)
- 金(jīn)屬蝕刻的定義與工藝流程詳解
- 汽車行(háng)業蝕刻
- 不同蝕刻技術的優缺點:選擇最適(shì)合你的工藝
- 認識精密金屬蝕刻加(jiā)工
- 蝕刻加工的要求以及標準(zhǔn)
- 金屬蝕刻工藝操作條件(jiàn)和需要注意的問(wèn)題
- 金屬蝕(shí)刻的深度與寬度的關係
- 金屬蝕刻加工廠蝕刻加(jiā)工存在的問題
最新資訊文章
- 不鏽鋼蝕刻技術深度解析
- 五金蝕刻技術原理解析於市場(chǎng)趨勢
- 五金蝕刻(kè)技術前沿與應用創新
- 五金蝕刻技術(shù)的工藝流程與應用領域
- 金屬蝕刻技術(shù):精密製造的化學工藝
- 五(wǔ)金蝕刻(kè):精(jīng)密(mì)製造(zào)的化學藝(yì)術
- 不鏽(xiù)鋼蝕刻:精(jīng)密製(zhì)造的化學藝術(shù)
- 五金蝕刻:隱藏在(zài)金屬背後的精密藝術
- 青島大東電子金屬蝕刻解決(jué)方案
- 青島大東(dōng)電子蝕刻加工廠
- 29年專注五金蝕(shí)刻的精(jīng)密製造專家
- 青島大東電子:以(yǐ)精工細作詮釋行業標杆
- 不鏽鋼蝕刻技術深度解析與青島大東電子的創新
- 蝕刻加工:精密製造(zào)的創新工藝
- 金屬蝕刻技術的創新(xīn)實踐與行業引領


添加微信(xìn)谘詢