蝕刻作（zuò）為金屬板模圖紋裝飾過程中的（de）關鍵，要想獲（huò）得條紋清晰、裝飾性（xìng）很（hěn）強的圖紋製（zhì）品，蝕刻處理（lǐ）的前中後過程都要嚴格（gé）把控好。蝕刻後如若沒有處理好將導致在蝕刻（kè）和（hé）非蝕刻交界處耐蝕塗層脫落或溶化，使蝕刻圖紋模糊走樣，影響圖紋的美觀真實和裝飾效果。

　　金屬蝕刻方式的選擇：

　　1.生產量：噴淋式蝕刻（kè）功率高、速（sù）度快、精度高，適合於有一定批量的生產，生產易於實現自動化操控，可是設備投入大，同（tóng）時也不適合對異形工件及大型工件的蝕刻;侵泡式蝕刻（kè）設（shè）備投入小，蝕刻便利，運用工件規模廣。

　　2.工件形狀及大（dà）小：有關於大型工件由於受設備限製，選用噴（pēn）淋式蝕刻難於進行，而侵泡（pào）式（shì）便不會受工件大小的影響。工件形狀複雜，在噴淋時有些部（bù）位會出（chū）現噴淋不到（dào）位的情況從而影響蝕刻的正常進行，而侵泡式由（yóu）於是將工件（jiàn）整體（tǐ）侵泡（pào）在（zài）蝕刻液中（zhōng），隻需堅持溶液和工件之間的動態，就能確保異性工件的（de）各個部位都能充溢蝕（shí）刻液（yè）並進行新液與舊液的連續更換，使蝕刻能正常進行（háng）。
                                    

　　金屬蝕刻的步驟：

　　工業上金屬的化學腐蝕通常有下述四個過（guò）程:

　　(1)清潔處理:其意圖是將（jiāng）待腐蝕零件毛坯外表的各種（zhǒng）汙垢清洗（xǐ）幹淨，以保證（zhèng）防蝕層能與（yǔ）金屬外表（biǎo）的粘（zhān）附力均（jun1）勻一（yī）致，並使（shǐ）蝕刻速度均勻不變。常用清潔處理方法（fǎ）有:有機溶（róng）劑清潔、堿性化學清（qīng）潔、酸性化學清潔（jié）、超聲波清潔及電解清潔處理（lǐ）等。在運用（yòng）過程中可依據零件金屬材（cái）料（liào）類型及零件外表的（de）汙染程度分別挑選。

　　(2)防蝕（shí）處理:其意圖是維護那些不（bú）需要腐蝕加工的外表（biǎo），使需要（yào）腐蝕加工的金屬外（wài）表完全曝（pù）露出來，而被與金屬材（cái）料相適應的腐蝕劑所腐蝕。這一工序要（yào）求:防蝕材料要與金（jīn）屬外表粘附（fù）結實，並在整體腐蝕過程中不會產生（shēng）防（fáng）蝕層脫落現象。防蝕處理首要包括:絲網印刷防蝕技能、照相化學防（fáng）蝕技能、移印防蝕技能、圖形電鍍防蝕技能、激光光刻防蝕技（jì）能及刻劃防（fáng）蝕層技能等。

　　(3)腐蝕加工:是將被腐蝕金屬（shǔ）零件按（àn）圖紙要求製（zhì）作好防蝕圖文後，放入腐蝕（shí）槽中進行腐蝕加工的過程。在這一工序中首要（yào）控製:腐蝕劑（jì）濃度、腐蝕溫度、蝕刻（kè）時間（jiān）等（děng）。金屬腐蝕加工（gōng）依（yī）據圖紙要求可分為五種根本類型，即:整體腐蝕、挑選腐蝕、多台階腐蝕、錐度腐蝕和化學切割下料。金屬全麵腐蝕不需要進行防蝕處理，零件經清潔處（chù）理後（hòu）即可進行腐蝕（shí）加工。

　　(4)清除防蝕層:零件經（jīng）腐蝕合格後（hòu），運用溶（róng）劑、堿液或其他清潔劑將零件外表的防蝕層去掉。

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