蝕刻(kè)加工的表麵處理和(hé)鈍化工藝
蝕刻(kè)加工的範圍非常廣泛(fàn),不鏽鋼、銅、鋁(lǚ)合(hé)金等都可以蝕刻,針對(duì)不同的行業,蝕刻加(jiā)工的產品有濾網(wǎng)、標牌、銘牌及各類精密五金件等等
蝕刻加工的表麵處理:
蝕刻加工工件的保護(hù)膜去除之後,顯現(xiàn)出光澤(zé)的金屬本色(sè),例如:黃銅裝飾(shì)件、銘牌、未蝕刻到的凸處是光(guāng)亮(liàng)的(de)部分(fèn)。被腐蝕到的凹處則是啞光或(huò)是(shì)無光的,層次清晰,經漂洗鈍化後,表麵罩上保護漆,即為成品。還有在被腐蝕到的凹處填上各種色漆,形成彩色的圖案再罩上保護漆。工藝品脫膜後往往還要電(diàn)鍍,鍍合金或真金或白銀,再填漆罩光或直(zhí)接罩光。也有局部電鍍的,例如:不去除保護膜,在被腐蝕的部位鍍(dù)上其它顏色,然後去除保護膜,這樣是金銀二色的產品了。顯得精致、華麗(lì),高貴。罩光的用保護漆(qī)以前有人用自幹漆,當時好看但不耐久,多(duō)用烘(hōng)幹型塗料,紫光固化塗料或電泳塗料(liào)。工業產品中使用不鏽(xiù)鋼材質的(de)零件,通常去(qù)除保護膜,清洗幹淨(jìng)好了,當(dāng)然,有特別(bié)要求的也(yě)可能需(xū)要表麵著色,鈍化或塗層(céng)。

蝕刻(kè)加工後的鈍化工藝:
鈍化工藝是將金屬通過化學或者電化學的方法使金屬表麵的活性態轉(zhuǎn)化為不易被氧化的鈍態,從而減緩金屬(shǔ)在空氣中進一步氧化的方法,蝕刻加工後的鈍化處理主要的目的有兩個:1、防(fáng)止金(jīn)屬表麵腐蝕(shí);2、通過鈍化膜來提高對防蝕層的附著(zhe)力,也就是說對後麵的進一(yī)步表麵處理做鋪墊。
在不鏽鋼、銅和鋁材質蝕刻中,鋁蝕刻件的清(qīng)潔處(chù)理後對表麵(miàn)進行(háng)鈍化處理,一般采用(yòng)化學氧化的方法來提高膜層的厚度,可以使防蝕層可靠粘接;
銅合金蝕刻加工後經酸洗、水洗(xǐ)後如果沒有及(jí)時(shí)進行幹燥,在銅表麵容易生產銅鏽,所以也會采用鈍化處理(lǐ)來防止銅鏽產生;
不鏽鋼(gāng)蝕刻加工後,有部分不鏽鋼蝕刻產品需要過鹽霧測試(shì),如果需要提升(shēng)鹽霧(wù)測試時(shí)間,這個(gè)時候(hòu)也會采(cǎi)用鈍化的方式來提高鹽霧時間。
鈍化處理並不是每一個蝕刻件在(zài)蝕刻加工後都需要進行,這個需要依據金屬(shǔ)材料的形(xíng)狀以及對蝕刻件的要求來(lái)確定,並且采用鈍(dùn)化(huà)處理前,需要進行工藝試驗,取(qǔ)得(dé)對應的試驗數據之後再進行批量鈍化處理。
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