五金蝕刻加工通（tōng）過五金材質板上覆上一層需要防護的膜，再製作金屬（shǔ）菲林圖案利（lì）用曝光機將圖（tú）案絲（sī）印或者網印的方式印刻在五金材質上，由於膜起到的作用是將（jiāng）需要保護的部分（fèn）遮住，不需（xū）要（yào）防護（hù）的部位則利用化學腐蝕或者電化學方式侵蝕（shí）掉，最後退去保護膜，得到需要製成的製品。廣泛運用於生產標牌、電路板、金屬工藝品、金屬版圖等（děng）。不同的五（wǔ）金材質其性質、精度、深度不（bú）同，所采用的（de）蝕刻方式也有（yǒu）所不（bú）同，這也造（zào）就了（le）蝕刻（kè）液的配方不太一樣，比如鋁的蝕刻液和（hé）不鏽鋼蝕（shí）刻液是完全不同的，主要原因是鋁材活躍度較高，鈦的蝕刻液（yè）和不鏽鋼的蝕刻液也有所不同。

 

一、化學蝕刻法-利用三氯化鐵與水融合形成高強酸或強堿溶（róng）液對未被防護部位進行化學腐（fǔ）蝕，這也是蝕刻工藝中最常見的一種方（fāng）法，優點是（shì）蝕刻能夠（gòu）實現半刻（kè），批量生產速度快，缺點（diǎn）是蝕刻液對生產環境有很大的汙染性，不易（yì）回收，青島大東蝕刻采用韓（hán）國標準構建獨立的（de）蝕刻液回（huí）收循環體係，能夠有（yǒu）效的將環保納（nà）入重點回收率可達92%以上。

 

二、電化學蝕刻（kè）法-采用電（diàn）解質通電，利用工件產（chǎn）生陽極溶解，從而達到刻蝕的目的。主要優點是環境汙染小，對操作人員無害，缺點（diǎn）是批量蝕刻無法滿足，且（qiě）電流率分（fèn）布不（bú）均勻蝕刻深度無法滿足要求。

 

三、激（jī）光蝕（shí）刻法-蝕刻成本相對高昂，廣泛運用於PCB、PCBA行（háng）業進行印刷電路板（bǎn），激光蝕刻法的工藝流程與化學蝕刻流程相似，針對比較小的平麵工件可采用絲印的方式完成塗布工序，針對大麵積則采用（yòng）表麵塗（tú）布顯影（yǐng），即化學腐蝕的流程。

 

五（wǔ）金蝕刻采用哪種方式進行主要（yào）取決（jué）於材質（zhì）和工藝製圖上需要達到的哪種目的，常規（guī）的都是采（cǎi）用化學蝕（shí）刻法，在大量的印證下很多的網片均采用這種方式進行（háng）。

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