不（bú）同類型的金屬有不同的蝕刻工藝，但一（yī）般工藝如下：金屬蝕刻板→ 脫脂→ 水洗→ 蝕刻→ 水洗→ 烘幹→ 絲網印刷→ 千燥→ 浸水2~3分鍾→ 蝕刻圖案和文字→ 水洗→ 脫墨→ 水洗→ 酸洗→ 水洗→ 電解拋光（guāng）→ 水洗→ 染色或電鍍→ 水洗→ 熱水（shuǐ）洗滌→ 烘幹→ 軟布拋光（guāng）（拋光）燈→噴塗透明漆→ 烘幹→ 檢查→ 成品（pǐn）的包裝。
1. 預刻蝕處理
金屬刻（kè）蝕前的工序都是預處理（lǐ），這是保證絲（sī）網（wǎng）印刷油墨與金屬掩模良好附著力的關鍵工序。因此，必須（xū）徹底清（qīng）除金（jīn）屬蝕刻表麵上的油汙和氧化膜。除油方案應根據工件的油汙情況確定。絲網印刷前最好進行電解除油（yóu），以保證（zhèng）除油效果。除氧化膜外，應根據金屬類型和膜厚度選擇最佳蝕刻溶（róng）液，以（yǐ）確保表麵（miàn）清潔。在絲網印刷前幹燥。如果有水，也會影響油墨的附著力和後續圖案蝕刻的效果甚至變形，影響（xiǎng）裝（zhuāng）飾效（xiào）果。
2. 絲網印刷
絲網印刷（shuā）應根據印刷需要進行標準（zhǔn）圖案絲網印刷。在圖案裝飾過程中，絲網印刷主要起（qǐ）到（dào）保護作用。為了製（zhì）作更厚的屏幕（mù）模板，需要多次使用感光膠，以便具有良好（hǎo）的覆蓋性能和高清晰度的蝕刻圖案。在光的作用下，絲網版的膠粘膜產生光化學反應，使發光部分交聯成不溶物水的膠膜在沒有照明的（de）情況下（xià）被水溶解，屏幕空間被（bèi）暴露，使得（dé）與黑白正片（piàn）圖案一（yī）致的漏泄圖案被光刻在塗有膠膜的屏幕板（bǎn）上，甚至（zhì）變（biàn）形，影（yǐng）響（xiǎng）裝（zhuāng）飾效果。
3蝕刻（kè）後處理
絲網印刷油墨必（bì）須在蝕（shí）刻後除去。一般耐酸油墨易溶於堿。將蝕刻板浸入50~80℃的40~60g/L氫氧化（huà）鈉溶（róng）液中幾分鍾，以去除油墨。去除後，如果需要高亮度，可以進行（háng）拋光，然後進行染色（sè）。染色後，為了防止變色，增加（jiā）耐磨性和耐腐蝕性（xìng），可噴塗（tú）透明清漆。


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