五金蝕刻是（shì）通過化學溶液溶解金屬表麵的加工方法。該工藝涉及以下技（jì）術參數：

　　蝕刻深度範圍0.1-1.0mm

　　線寬公差±0.05mm

　　最小間距0.2mm

　　蝕刻（kè）速率0.01-0.15mm/min

　　材料適用性

　　不鏽鋼材料

　　304不鏽鋼蝕刻速度0.02-0.04mm/min

　　316不鏽鋼耐蝕性提高25-35%

　　430不鏽鋼成本降（jiàng）低15-20%

　　鋁合金（jīn）材料

　　5052鋁合金蝕刻均（jun1）勻性≥90%

　　6061鋁合金尺寸穩定性±0.05mm

　　7075鋁合（hé）金需專（zhuān）用蝕（shí）刻配方

　　銅合金材料

　　黃銅蝕刻速度0.04-0.08mm/min

　　紫銅側蝕控製≤0.1mm

　　青銅需特殊蝕刻液

　　生產（chǎn）工藝流程

　　前處理工序

　　除油溫度55-65℃

　　酸洗濃度10-15%

　　水洗時間≥5min

　　圖形轉移

　　曝光能量120-180mJ/cm²

　　顯影液濃度1.0-1.5%

　　烘幹溫度90-110℃

　　蝕刻加工

　　溶液溫度40-50℃

　　傳送速度1.5-3m/min

　　蝕刻（kè）均勻性≥85%

　　質量檢測標準

　　尺寸檢測

　　三坐（zuò）標測量精度0.01mm

　　深度測量點距≤8mm

　　輪廓對比（bǐ）度≥60%

　　性能（néng）測試

　　鹽霧測試時間≥480h

　　附著力測（cè）試≥3B

　　耐磨測試≥2500次

　　應用技術參數

　　電子元件（jiàn）

　　位置精度±0.03mm

　　絕緣（yuán）電阻≥30MΩ

　　耐溫範圍-30℃至100℃

　　機械零件

　　抗（kàng）衝擊強（qiáng）度≥35J

　　耐油性測試400h

　　防腐蝕等級C4

　　汽（qì）車部件

　　振動測試15-600Hz

　　老化測試1800h

　　表麵硬度≥HV180