不鏽鋼蝕刻技術參數

不鏽鋼蝕刻(kè)加工材料適用範圍(wéi):200/300/400係列不鏽鋼 加工厚度:0.05-5.0mm 最小線寬:0.03mm 蝕(shí)刻深度:0.01-1.5mm 表麵精度:Ra0.1-3.2μm
標準工藝流程
前處理階段
化學除油:溫度50-60℃
電解拋(pāo)光:電流密度15-25A/dm²
水洗要求:電導率≤10μS/cm
圖形製作
感光膠厚度(dù):8-12μm
曝光(guāng)參數:350-420nm波長
顯影溶液:1%碳酸鈉水溶液
蝕刻加工
蝕刻液成分:三氯化鐵+添加(jiā)劑(jì)
溫度控製:40-50℃
時間控製:視深度要求調整
後處理工序(xù)
去膜處理:氫氧化(huà)鈉(nà)溶液
鈍化處理:硝酸+重鉻酸鹽(yán)
最終(zhōng)清洗:三級逆流漂洗
質量檢測標準
檢測項目測試方法技術指標尺寸精度GB/T1804±0.01mm蝕刻均勻性ISO 1101≤±5%耐腐蝕性ASTM B117500h無變(biàn)化表麵硬度HV檢測變化≤10%
典型應用案例
電(diàn)子產品:占總(zǒng)量42% 建築裝飾:占總量28% 工業設備:占總量20% 其(qí)他領(lǐng)域:占總量10%
工藝優勢說明
可加工複雜(zá)精密圖形
保持材料機械性能
無熱影響區產生
批量生產一致性高
環保處理達標排放
推薦產品
同類文章排行
- 蝕刻(kè)加工中出現(xiàn)不良的原因與解決方法
- 蝕刻工(gōng)藝實戰(zhàn):從設計到成品的完(wán)整(zhěng)流程(chéng)分享
- 金屬蝕刻(kè)的定義與工藝流程詳解
- 汽車行業蝕刻
- 認識精密金屬蝕刻加工
- 不同蝕刻技術的(de)優(yōu)缺點:選擇最適合(hé)你的工藝(yì)
- 蝕刻加工的要求以及標準
- 金(jīn)屬蝕刻工藝操作(zuò)條件和需要注(zhù)意的問題
- 金(jīn)屬蝕刻的深度(dù)與寬度的關係
- 金屬蝕刻加工廠(chǎng)蝕刻加工存在(zài)的問題
最新資訊文章
- 青島大東電子:蝕刻加工(gōng)技術實力與(yǔ)市場應用
- 青島大東電子有限公司:精密蝕刻的核心基石
- 精密蝕刻加工(gōng)領域的專業製(zhì)造商
- 青島大東電(diàn)子:鋁蝕刻工藝的創新實(shí)踐者
- 鋁蝕刻標牌:工藝、優勢與應用全解析
- 蝕刻銘牌製作工藝全解析
- 不鏽鋼蝕刻標牌設(shè)計與(yǔ)創意應用
- 不鏽鋼蝕刻標牌:精密工藝與多元應用的完美融
- 青島大東電子(zǐ)不鏽鋼蝕刻標牌生產廠家
- 蝕刻加工技術在現代製造業(yè)中的應用
- 金屬蝕刻技(jì)術在現代工業中的(de)應用
- 五金蝕刻標牌的精密製造與(yǔ)行業應(yīng)用
- 五金蝕刻標(biāo)牌的技術與應(yīng)用
- 不鏽鋼蝕(shí)刻標牌:精準耐用的標識解決方案(àn)
- 不(bú)鏽鋼蝕刻標牌技術解析與(yǔ)應用價值


關注公眾微信(xìn)號